最近接到很多的老客户的电话说用喷涂设备喷出来的产品不是很理想，机器有时候也会出现一些故障，问小编这是什么原因造成的，是不是我们的产品本身就不是很好，于是小编问了一些客户使用后如何去护理的一些问题之后，小编就知道答案了，因为有很多的客户在使用完自动喷涂设备之后很少会主动去清理设备，有的也就草率的清理一些残留的喷漆物，很少有去认真的去清理，那么问题就来了，这样的对自动喷涂设备的不负责任的态度，那喷出来的产品效果肯定是不好的。经常去维护往复喷涂机不仅让延长设备的使用寿命，而且提高了产品效益
 一、检查与维护  1、各分液罐、缓冲罐是否有油、水，如有应脱掉。

  2、循环润滑油箱、注油器、电机轴承等油位是否合格，油位低时应及时添加同牌号的润滑油。  注：循环油箱用油为：  N150机械油；  注油器用油为：    L-DAB150压缩机油； 电机轴承用油为：  46#汽轮机油。 3、经常检查各工作参数应符合下列指标：       (1) 进口压力                    1.2MPa(表压)       (2) 出口压力                    ≤8.9(表压)       (3) 进气温度                    ≤40℃        (4) 排气温度                    ＜135/120/115℃     

 (5) 主电机定子电流              ≤ 445.5A       (6) 主电机定子温度               ＜135℃       (7) 主电机轴承温度               ＜85℃     

  (8) 循环油压力                  0.2～0.4MPa       (9) 循环油温度                  ＜55℃       (10) 主轴承温度                  ＜70℃       (11) 循环水进水温度              ≤35℃  (12) 循环水回水温度              ≤40℃ (13) 软化水回水温度              ≤54℃       (14) 软化水进水温度               ≤40℃      （15）油过滤器压差                ＜0.1MPa      

（16）填料冷却水过滤器压差        ＜0.1MPa  

4、注油器按要求调好注油量，如有不上量的，应及时联系处理。

 5、各冷却点用水是否畅通。

  6、各运动部件无杂音，进出口阀应无串气。 7、联接部件无松动，机体管线无振动。 

8、各仪表读数在规定的范围内。 

 9、按时巡回检查，认真填写操作记录和交接班日记。 10、每个班交班前搞好岗位所管辖的设备和区域卫生。  

11、发现漏点及时处理，并做好记录。如不能处理的，应及时上报班长或车间。 

 12、对商场交接班对备用往复喷涂机盘车一次，并做好记录。

  13、定期检查循环油箱底部是否有水，如有应脱净，每季度定期联系分析站对循环油采样分析，其结果交车间存档。  

 14、定期联系分析站对循环冷却水进行采样分析，并依据采样结果更换水箱软化水，其结果交车间存档

总之往复喷涂机一定定期做好维护工作，并将往复喷涂机的日常工作做好一定要定期维护保养，因为这样不仅可以保证产品的喷涂质量还可以延长设备的使用寿命减少设备故障的发生，并且还可以降低生产成本。巨豪自动化在自动喷涂线和自动喷涂设备领域已经做了多个成功的案例，积累了丰富的经验拥有了过硬的涂装设备设计机制造技术。我们将用最专业的态度，关注着您最细微的问题，用国际的品质来填平您产品的一丝瑕

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