当前位置：产品中心
粉末固化炉
来源：巨豪机械 发布时间：2020/06/13 浏览：
在静电粉末喷涂中，固化炉是比较关键的设备，漆膜质量与固化炉的温度有很重要的关系。 在粉末固化炉的加热方式上可分为两大类：一类为热风循环类的，二类为红外辐射加热方式。
热风循环加热式可分直接加热和间接加热两种。
一.直接加热的采用的热源有两种，电加热螺旋翅片式和燃气式直接加热方式两种。 直接电加热螺旋翅片式优点是炉内温度均匀，工件适应性强:采用固态继电器PID调节温度，炉内温度偏差小。缺点是升温时间慢，设备功率大。因为是用热空气循环加热，所以固化过程易造成灰尘二次污染。炉子占地面积大。
燃气式直接加热方式的优点升温速度快，热能转换率高，炉温控制采用比例调节控制，温炉内温度控制偏差较小, 因为是燃烧器火焰在燃烧室里直接燃烧，所以固化过程易造成灰尘和废气二次污染,设计时应在加热室内加装耐高温过滤器，这样在风机的选择上循环风机全压应考虑的大一些，另外加热室内板必须使用不锈钢板，这两样设备成本相对增加，炉子占地面积大。
二.间接加热方式 间接加热式的分燃油的燃气的两种。间接燃烧加热方式的特点，要有一个换热装置，行内术语叫换热器，燃烧器的火焰在换热器炉膛内燃烧，所以换热器的材质应为选耐热不锈钢材质（一般采用SUS310S材质厚度不能小于5mm），间接加热方式优点，因为燃烧器的火焰在换热器内燃烧，这样不会在固化过程造成灰尘和废气二次污染，温度均匀，温度控制可采用两段火控制和比例调节控制。控制温度比较准确。间接加热方式的缺点是，因为是通过换热器换热，所以热效率低一些，安装成本相对较高，炉子占地面积大。
红外直接加热类可分远红外和高红外两种。
远红外加热已为世人所熟悉，当远红外发热体的辐射光谱与被加热工件吸收光谱相同时，热效率最高，从而实现节能。用远红外加热方式的优点是，工件在加热过程中粉末直接吸收的辐射光谱，使工件表面的粉末迅速固化。炉子占地面积小，但远红外加热方式的炉温均匀性不好，故现在的设计中都采用循环风机搅拌的方式解决。
高红外加热时的加热器辐射光谱被工件和粉末同时吸收，使工件和粉末同时受热，使粉末固化的速度更快，从而更节约能源。一般的高红外加热产品多为玻璃制作，安装时容易损坏，高红外加热器的寿命较短，它的工作寿命在5000小时到8000小时左右。
深圳市巨豪自动化设备有限公司是一家专业从事表面处理的高新技术企业, 即涂装设备的设计、制造、安装与维护，为广大企业专业提供：前处理设备、喷涂设备、喷塑设备、涂装设备、喷粉设备、涂装生产线、喷粉生产线、大旋风粉末回收喷粉房，小旋风粉末回收喷粉房以及环境保护等全套设备。所涉足的行业有：家电行业、汽车制造、电子设备、家具、灯饰、塑胶、五金等多个行业。免费热线：13826514079
上一篇： 喷漆废气与喷粉废气处理的区别
下一篇： 悬挂链条的种类区分
