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如何设计一套自动化喷涂解决方案？
来源：巨豪机械 发布时间：2020/08/13 浏览：
工件分析
第一步是分析喷涂工件。
根据喷涂工件的类型和需要喷涂区域决定喷涂运动和喷具数量。
吊挂方式和运动方式都是需要考虑的内容。
工件位置是否固定和精确？
是=>可采用自动喷涂系统
否=>需要分析如何控制位置或检测工件的位置和形状（3D扫描）
运动式或固定式？
如果是运动式，那么喷涂面可以垂直于运动方向。
工件大小是否有变化？
可能需要增加另外一种运动方式适应与工件之间的喷涂距离
工件之间的间距是多少？
根据这个信息得出工艺节拍
喷涂一个工件需要多长时间？
计算喷涂面积，膜厚。然后算出总的喷涂量。
根据节拍和喷涂量算出所需喷具数量和速度。
平板件可以通过2轴运动实现喷涂（往复机+输送）
如果需要喷2面，可以实现180°翻转，通过2个喷具实现。（旋挂线）
工件的高度决定往复机的垂直行程，宽度决定输送轴行程。
通过对线速进行跟踪，实现整个喷涂工艺的管理。
轴数计算
巨豪自动化提供非标准行程往复机，最大往复行程可达10米（铝材行业典型应用）。
确认工件的外形尺寸（长宽高）。如果高度>30cm,就需要往复运动。高度+20cm得到往复机的行程。
长度是输送行走轴方向。如果工艺设计是停&走间隔式，长度表面可达到；如果L>30cm,需要增加一个运动方向，最好使用机器人。
如果宽度<20cm，可以当做是个平板件，可以固定式喷涂或往复机喷涂。
如果工件两面都需要喷涂，那么工件需要翻转或者安装2套喷具，一边一套。
如果宽度＞20cm，应用有点复杂，需要在侧边多安装一套喷具。喷具可以固定安装在正确的喷面上，或者可以90°旋转喷涂。
有些情况下可以采取工件旋转方式喷涂。
复杂情况下，可以采取机器人喷涂方式或者手补工位（线速＜3m/min）。
简易自动化方案
最经济的方式是根据工件类型调整运动轴数量。
例如，80%的工件表面可以通过有限的轴数（1或2）来实现，剩下的工艺可以通过手工喷涂完成。以后再升级到机器人解决方案。
例如：我们通过一台2米往复机安装2个雾化器，实现对一个3D工件的一面进行喷涂。
第一台喷具喷涂第一面，然后将工件旋转180°，另外一台喷具喷另一面。一台6轴机器人可以实现这个工作。
喷涂工艺
检查工件的喷涂和质量要求。
工艺应用可以是由工件厂家或涂料商建议。
如果是很高的喷涂质量要求，空气喷涂或静电旋杯喷涂是可选方案。
对于需要好的喷涂质量，混气喷涂是备选方案。
对于最高生产效率和高膜厚喷涂(每道>50μm)，且低质量要求，空气喷涂是可选方案。
设计原理
通过 特有计算原理，输入所有工艺参数：
- 雾化类型,
- 喷枪数量,
- 应用参数工艺
为什么手动转自动喷涂
手动线转自动喷涂线是目前很多厂家的需求解决方案：
- 产量增大
- 减少CPU(单位成本）
- 质量提高(可控稳定的质量)
也可以通过投资新线或者新厂实现升级
巨豪拥有一支从事涂装设备行业近十五年的技术团队，公司奉行“以质量求生存，以科技求发展，以管理求效益，以服务求信誉”的质量方针，并愿随时按用户的需要设计、制造各种产品和特殊要求的非标产品，积极的与用户进行全方位合作。通过集思广益、融会贯通开发设计更为科学、合理的涂装设备，不断完善设备加工工艺水平、智能自动化水平、结构设计人性化、建立高效科学的售后服务体系等，为用户提供一体化解决方案，取得了显著成效。
第一步是分析喷涂工件。
根据喷涂工件的类型和需要喷涂区域决定喷涂运动和喷具数量。
吊挂方式和运动方式都是需要考虑的内容。
工件位置是否固定和精确？
是=>可采用自动喷涂系统
否=>需要分析如何控制位置或检测工件的位置和形状（3D扫描）
运动式或固定式？
如果是运动式，那么喷涂面可以垂直于运动方向。
工件大小是否有变化？
可能需要增加另外一种运动方式适应与工件之间的喷涂距离
工件之间的间距是多少？
根据这个信息得出工艺节拍
喷涂一个工件需要多长时间？
计算喷涂面积，膜厚。然后算出总的喷涂量。
根据节拍和喷涂量算出所需喷具数量和速度。
平板件可以通过2轴运动实现喷涂（往复机+输送）
如果需要喷2面，可以实现180°翻转，通过2个喷具实现。（旋挂线）
工件的高度决定往复机的垂直行程，宽度决定输送轴行程。
通过对线速进行跟踪，实现整个喷涂工艺的管理。
轴数计算
巨豪自动化提供非标准行程往复机，最大往复行程可达10米（铝材行业典型应用）。
确认工件的外形尺寸（长宽高）。如果高度>30cm,就需要往复运动。高度+20cm得到往复机的行程。
长度是输送行走轴方向。如果工艺设计是停&走间隔式，长度表面可达到；如果L>30cm,需要增加一个运动方向，最好使用机器人。
如果宽度<20cm，可以当做是个平板件，可以固定式喷涂或往复机喷涂。
如果工件两面都需要喷涂，那么工件需要翻转或者安装2套喷具，一边一套。
如果宽度＞20cm，应用有点复杂，需要在侧边多安装一套喷具。喷具可以固定安装在正确的喷面上，或者可以90°旋转喷涂。
有些情况下可以采取工件旋转方式喷涂。
复杂情况下，可以采取机器人喷涂方式或者手补工位（线速＜3m/min）。
简易自动化方案
最经济的方式是根据工件类型调整运动轴数量。
例如，80%的工件表面可以通过有限的轴数（1或2）来实现，剩下的工艺可以通过手工喷涂完成。以后再升级到机器人解决方案。
例如：我们通过一台2米往复机安装2个雾化器，实现对一个3D工件的一面进行喷涂。
第一台喷具喷涂第一面，然后将工件旋转180°，另外一台喷具喷另一面。一台6轴机器人可以实现这个工作。
喷涂工艺
检查工件的喷涂和质量要求。
工艺应用可以是由工件厂家或涂料商建议。
如果是很高的喷涂质量要求，空气喷涂或静电旋杯喷涂是可选方案。
对于需要好的喷涂质量，混气喷涂是备选方案。
对于最高生产效率和高膜厚喷涂(每道>50μm)，且低质量要求，空气喷涂是可选方案。
设计原理
通过 特有计算原理，输入所有工艺参数：
- 雾化类型,
- 喷枪数量,
- 应用参数工艺
为什么手动转自动喷涂
手动线转自动喷涂线是目前很多厂家的需求解决方案：
- 产量增大
- 减少CPU(单位成本）
- 质量提高(可控稳定的质量)
也可以通过投资新线或者新厂实现升级
巨豪拥有一支从事涂装设备行业近十五年的技术团队，公司奉行“以质量求生存，以科技求发展，以管理求效益，以服务求信誉”的质量方针，并愿随时按用户的需要设计、制造各种产品和特殊要求的非标产品，积极的与用户进行全方位合作。通过集思广益、融会贯通开发设计更为科学、合理的涂装设备，不断完善设备加工工艺水平、智能自动化水平、结构设计人性化、建立高效科学的售后服务体系等，为用户提供一体化解决方案，取得了显著成效。
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