在日常涂装工业生产中金属底材如不锈钢、锌合金、铝合金等材质表层喷漆是常见的一种好且常见的表面层涂装方式，并且在实际的喷涂生产过程中不管是手工喷涂或者是装配线喷涂，常常遇到一个问题:那就是掉漆、起皮。

       如果问题找到了，那接下来就得处理了。

      让我们先分析其中造成掉漆的原因，后面再根据原因问题采取相应的处理措施。对症下药，保障产品在表面处理过程中减少不良数量。

       锌合金表层喷涂不容易涂漆的原因分析;喷涂的目的与金属材料等其他底材涂装并无应当的区别，满足对保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、外表美观。

       但是与金属等底材涂装的不同之处在于，底材附着力差的问题。其次是铝合金制品由于化学结构、加工方法和组成的多样性，又决定了其表面状态的多样性，这就增加了涂装中表面处理的难度，所以就会很容易造成掉漆。

       锌合金表层喷涂处理不容易涂漆的改善措施有:

       1.首先是要保证物件喷涂前处理干净，无锈，无酸碱，无灰尘污物等。

       2.选对合适的锌合金表层喷涂油漆很关键。

       3.要合适的锌合金表层喷涂的工艺和喷涂环境，温湿度控制，喷涂膜厚等。

       4.如果是喷漆，那么烘烤是非常重要的，温度相当于高低，时间长短也是很有影响附着力的。5在底材与油漆涂层之间喷涂一层外表附着处理剂，实之增进底材与油漆之间的相间附着力，从而解决金属表层掉漆问题，划格器附着力测试达5B(普遍性使用)。