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航空航天喷涂生产线解决方案
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行业背景
目前航空航天产品制造过程仍旧是劳动密集、工序繁复、工况恶劣、辅以大量工装夹具并以手工制造为主。自动化生产能力不足,已成为制约提高武器装备可靠性和生产能力的瓶颈。
在我国大力发展航空航天的时代背景下,航空航天制造企业应用喷涂机器人进行自动化生产,对企业生产模式转型升级、装备先进制造能力提升具有十分重要的意义和价值,喷涂机器人在将发挥着重要角色。
当前新型材料、高精加工、复杂装配对工业机器人的技术应用、制造理念和管理规划提出了新的要求,需要制造企业和机器人研发团队密切合作,针对应用中面临的各项关键技术探索突破,从而实现工
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点;
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限,因此人工操作难度高,劳动强度大,效率低;
3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。

喷涂流程

【行业自动化需求特点与机器人方案优势】
与传统制造行业不同:
1.航空航天产品制造具有尺寸大、结构复杂、性能指标精度高、载荷重、环境洁净度高以及材料特殊等特点;
2.产品生产现场能够进行装配、检测以及清理的工作空间非常有限,因此人工操作难度高,劳动强度大,效率低;
3.航天产品具有多品种、小批量的生产特点。
 
机器人优势:
1.工业机器人的结构、性能、动作流程和可靠性等都比传统机械具有突出的优势。 
2.机器人不仅占用空间小,且动作灵活精确,可长期持续完成高精度重复动作。
3.机器人具有良好的作业柔性和可扩展性,通过快速重构可形成适应新环境、新任务的机器人系统。

上料→素材热→自动静电除尘→正反转自动喷涂→静置→烘烤→冷却→下料
适应配件:飞机机舱喷涂机器人、雷达配件、船体配件、风电叶皮航空部件装配、航天产品生产线、卫星产品批量研制。在航空航天制造领域等;
喷涂方式:多关节机械手、坐标型机械手、定枪型,(可停住喷,可追踪喷)
烘烤方式:隧道迂回式烤炉配远红外发热IR灯;
涂装环境:涂装室万级,车间十万级,且恒温恒湿可调;
产       量: 取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速所得
工艺流程:(以两涂两烤型为例)

  巨豪自动化设备有限公司、具备自主研发生产能力,并拥有多款专利,具有丰富的涂装生产上下游工艺经验,优质的主动式售后服务; *具体视工件的形状与工装夹具设计、涂料性能、测试要求、工艺参数等产量有所不同, 以上仅供参考;

喷涂选型
我们的优势

巨豪自动化设备有限公司、具备自主研发生产能力,并拥有多款专利,具有丰富的涂装生产上下游工艺经验,优质的主动式售后服务; *具体视工件的形状与工装夹具设计、涂料性能、测试要求、工艺参数等产量有所不同, 以上仅供参考;

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