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手机壳体的喷涂工艺
发布时间:2021-08-18 19:39:57浏览次数:

手机壳体的喷涂工艺

底漆和面漆

塑件与金属不同, 必须采用低温(一般 60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯( PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。

UV 涂料

为了增加涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的 UV 涂料。 UV涂料的光亮度要求通过高光 UV 和哑光 UV 的不同比例配制来满足。

2 喷涂方法

塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。

手工喷涂:涂层厚度和质量不易控制。 主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。

自动喷涂:有多枪( 6 枪和 8 枪等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。

注意:试喷涂前必须确定基材的代号、颜色及表面粗糙度。

3 涂层厚度

为使涂层颜色在光泽、 耐磨等方面的质量稳定, 必须控制涂层厚度。 涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。

银色底漆(为表现金属光泽用)较薄,一般为 3~5 μ m;

面漆涂层厚度一般为 8~10 μ m;

涂层厚度一般为 8~15 μ m。

4 颜色及光亮度

可用色差仪和亮度仪检测。 这种方法能以数据定量, 但准确度较差。 通常采用色板用比较法进行检测。

5 色板签样

设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后, 由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 经设计部门对试

喷样品进行全面检测, 合格后进行签样, 同时确定涂料代号。 如不能达到设计要求时,这一过程可经多次反复后确定。

6 耐磨及抗剥离检测

在“ RCA 耐磨检测仪”上进行纸带耐磨检测,抗剥离强度检测则用百格刀和

3M 胶带检查涂层脱落的百分比来确定。

7 涂料生产厂家

目前,国内外油漆生产厂家很多, 它们生产的油漆涂料各有特点, 可根据需要选用。

手机壳体的喷涂工艺(图1)

手机壳体的喷涂工艺(图1)